*伺服泵控設(shè)計，高可靠，低耗能，低維護(hù)成本；

*模塊化設(shè)計，可以靈活組合不同規(guī)格，滿足負(fù)載需求；

*智能電控，可視化界面，功能豐富，滿足各種工藝要求；

*獨(dú)立手泵模塊，方便調(diào)試和應(yīng)急操作；

*液壓動力傳輸，輸出力矩大，傳動效率高，過力矩保護(hù)可靠；

*靈活的安裝方式，既可整體安裝，也可分體安裝，適應(yīng)復(fù)雜現(xiàn)場情況；

*實(shí)時監(jiān)控補(bǔ)充蓄能器壓力；

*可靠的防護(hù)和防爆性能；

*集成一體化設(shè)計，自帶動力和油源，體積小，無需外接液壓管路；

*全電氣隔離信號接口；

*囊氏(活塞式)蓄能器存儲動力，低功耗液壓油泵，實(shí)時監(jiān)測補(bǔ)充蓄能器壓力，一次充油，系統(tǒng)保壓不低于30天；

*多種電源可選，寬環(huán)境溫度適應(yīng)范圍-40℃~80℃。

*多核心控制：

位移、力矩、速度等全方位多微處理器現(xiàn)代控制技術(shù)，可記錄大量狀態(tài)、故障、報警信息，使執(zhí)行器達(dá)到最佳的安全性、穩(wěn)定性和可靠性。

*液壓穩(wěn)定性：

作用在最終控制元件上的負(fù)載力不會使AM6xZ/P系列電液聯(lián)動執(zhí)行器移動。

*全電子操作——間歇動作、運(yùn)行平穩(wěn)：

只需將電源供至電氣控制箱即可對其進(jìn)行操作，無需外接泵組或液壓油源。低功耗電機(jī)只在需要重新定位時才運(yùn)轉(zhuǎn)。

*低維護(hù)：

運(yùn)動部件少(且大多浸在優(yōu)質(zhì)潤滑油中)，密封式結(jié)構(gòu)，無需日常維護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化的設(shè)計使部件庫存和修理都十分簡單。

*失效位置：

通過機(jī)械彈簧或液壓蓄能器，可以使執(zhí)行器在失電時運(yùn)行到預(yù)先指定的位置。

*高精度閥位采集：

采用磁感應(yīng)閥位采集技術(shù)，精度高、無磨損，無需開蓋即可通過操作按鍵設(shè)定行程。

*狀態(tài)及報警信號輸出：

提供五組可組態(tài)繼電器輸出，可通過LED燈指示閥位、轉(zhuǎn)矩、控制形式等相關(guān)的20種狀態(tài)、10種報警。

*蓄能器自動充壓功能：

開閥到100%或關(guān)閥到0%時，若蓄能器壓力不足設(shè)定值(具體保持壓力隨型號變化），電機(jī)會自動對蓄能器進(jìn)行自動充壓，此時可同時進(jìn)行其他操作。

液壓原理

1、采用蓄能器能迅速釋放高壓大流量液壓油的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)閥門的快速打開和關(guān)閉。另外可以通過更換執(zhí)行器不同的液壓功能模塊，還可實(shí)現(xiàn)較高級的復(fù)雜控制功能。

2、閥門智能調(diào)節(jié)控制:在要求閥門開啟度精度調(diào)節(jié)的工況(一般精度范圍0.1~0.6%)，執(zhí)行器液壓模塊加配高精度編碼器和比例換向閥，通過4~20mA控制信號下,執(zhí)行器0°~90°行程定位可調(diào)。

3、本系列電液執(zhí)行器自帶補(bǔ)壓系統(tǒng)，動力單元具備自動向蓄能器補(bǔ)壓的功能。

4、三斷狀態(tài)閥位:當(dāng)液壓單元運(yùn)行過程中出現(xiàn)“三斷”情況(斷電、斷信號、斷壓力)，執(zhí)行器具備 FL、FC或FO可選。

5、故障報警:當(dāng)閥門卡死、信號丟失、油箱缺油等故障時，系統(tǒng)自動報警。

6、應(yīng)急就地操作: 執(zhí)行器備有應(yīng)急操作接口(一體化集成手動泵)，在“三斷”情況下，閥門執(zhí)行器可以通過手動泵打開或者關(guān)閉閥門。